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如何解决中走丝线切割钼丝振动现象
时间:2020-04-10 点击次数:588
   影响快中走丝线切割加工精度和光洁度的因素很多,但最终都以钼丝振动形式表现出来。在加工过程中,由于钼丝高速运动,丝筒的径向跳动和线架的振动、导轮和轴承的轴向窜动和径向跳动、工作液喷射压力不稳定,换向时的冲击力对钼丝产生的扰动及电极丝受热后延伸率不均匀、钼丝加工中的损耗、电力对电极丝产生的放电压力使电极丝产生松弛弯曲变形等因素,都会使加工表面粗糙度Ra值上升,加工精度下降,同时还会导致加工状态不稳定,产生短路或断丝现象。所以,控制钼丝振动,减少钼丝抖动,就可以减少尺寸误差,提高加工精度,减少切割中产生的条纹,改善加工表面质量。同时减少钼丝振动,可以减少短路断丝,避免断丝中断切割,提高生产率。
  如何解决中走丝线切割钼丝振动现象
  1、调整走丝速度:电极丝运行速度是影响钼丝振动的重要因素。中走丝就是借鉴慢走丝原理,通过变频器调速来改变钼丝走丝速度,降低电极丝的振动。
  2、安装钼丝限幅器(导向器):由高耐磨性红宝石或人造聚晶材料制作的眼模,能适当减少钼丝的振动。但由于导向器使用的是高硬度耐磨材料,这样导向器对钼丝磨损比较大,增大了断丝的几率。而且导向器孔径小,增大了穿丝的难度。
  3、改进线架结构:加粗立柱或加大丝臂的横截面尺寸,可以使结构的动态性得到改善。
  4、改善导轮和轴承品质:使用高品质导轮和丝筒的轴承可以减少轴向窜动和径向跳动
  5、增加恒张力系统:张力大,电极丝固有振动频率提高,振动幅值就小。张力小,则固有频率低,振幅就大。目前主要采用重锤和弹簧式,但二种都存在优缺点。重锤式张力恒定,不可调节,钼丝变小后容易被拉断。弹簧式随着钼丝的延伸,张力续渐变小,延伸到一定程度很难控制振动。
  6、闭环恒张力控制系统:采用传感器、控制器、驱动器组合形成闭环控制系统,采用电极丝振动主动控制法对钼丝实施控制。

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