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数控线切割需要定期做好维护保养
时间:2020-01-02 点击次数:675
   数控线切割是采用脉冲氙灯作为激励源的激光器,输出高能量密度的激光束,通过光学聚焦镜汇聚在工件表面上,使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化,通过计算机控制数控系统移动光斑照射部位而实现自动切割。
 
  数控线切割机床的维护保养
  维护保养的目的是为了保持机床能正常可靠的工作,延长其使用寿命。一般的维护保养方法如下:
  1.定期清洁
  定期检查数控电柜的冷却风扇是否正常工作,定期清洁电气柜的散热通风系统,保持散热通风系统的正常工作。
 
  2.定期检查
  定期检查上下喷嘴的脏污程度,有赃物时需要洗涤液清除。
 
  3.定期润滑
  每天按动手动润滑泵1次,使用HJ-50机油。
  导轨轴承每2个月换油脂一次,使用2#精密油脂。
  以下部位每2年更换油脂一次:电机轴承、贮丝筒轴承、贮丝筒丝杆轴承,使用ZG-2钙基润滑脂。
 
  4.定期更换、维护易损件
  (1)导轮轴承为易损零件,它高速运转,需经常加油润滑。
  (2)导轮为易损零件,加工前,应仔细检查导轮V形槽是否损坏,因导轮与电极丝之间的电腐蚀及滑动摩擦等,易使导轮V形槽出现沟槽,这不但会引起电极丝抖动,影响加工精度,也易被卡断。所以要经常检查,更换损坏的导轮,另外应注意去除堆积在V槽内的电腐蚀物,6个月内左右予以更换。
  (3)换向装置的触头调节应可靠,保证0.6-1mm的超行程,否则会产生动作不可靠。
  (4)导电块为易损零件,电极丝导向定位采用乌刚块,必须经常检查其工作面是否出现沟槽,如果出现沟槽,应当调换导电块工作面位置或更换。一般加工50-100h后就必须检查导电块的磨损情况。
  (5)皂化液的更换,要适时更换过于污浊的冷却液,可以提高导轮和轴承的寿命,皂化液一般半个月左右更换一次。
  (6)过滤垫一般每周清洗1次,每月更换1次。
 
  5.精度维护
  间隔半年重新校验与调整机床,以保证机床的加工精度。
 
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